我們使用硅膠生產硅膠產品之時，模具硅膠是必不可缺的，模具硅膠質量和性能的好壞直接影響我們生產出的硅膠產品質量。所以我們在加工的時候對模具硅膠性能有要求，模具硅膠加工性能要求有哪些呢？下面宏圖帶你了解一下。

1 、耐磨性 

材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布情況有關。

2 、強韌性 

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3 、疲勞斷裂性能 

模具工作過程中，在循環(huán)應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。    

4 、高溫性能 

當硅膠模具的工作溫度較高時，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5 、耐冷熱疲勞性能     

有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，模具應具有較高的耐冷熱疲勞性 。

6 、耐蝕性     

有些模具例如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

 當我們使用的模具硅膠具有以上性能的時候就不必害怕我們生產出的產品質量會有大的問題，有好的模具，當然需要好的硅膠，關注我們宏圖，為你提供優(yōu)質的模具硅膠。